康師傅獲生產管理國際大獎 為節能減排做重大貢獻
在2004年導入TPM(Total Productive Management,全面生產管理),經過5年的努力,康師傅旗下的瀋陽頂益食品有限公司、廣州頂益食品有限公司、重慶頂益食品有限公司在2010年3月11日日本京都獲得2009年度TPM優秀獎。TPM獎以改善企業體質為目標,追求生產系統效率化之極限,由日本設備維護協會評選,代表了國際製造業的最高標準。今年康師傅榮獲優秀獎,不僅是對康師傅品質、工藝的認可,更是對康師傅在節能減排方面貢獻的褒獎。
TPM獎設立於19世紀60年代,吸引了全球眾多著名企業的參選,如沃爾沃、聯合利華、菲亞特、TNT、拜耳、博世、ABB、利樂、松下電器、住友化學、三菱、富士重工、三洋電機、箭牌糖果、中華汽車等,已經成為國際製造業公認的至高榮譽之一。TPM追求生產系統效率化之極限,上自經營層下至第一線的員工全員都參與,以改善企業體質為目標,在現場現物架構下,以生產系統全體壽命週期為物件,追求“零災害、零不良、零故障”並將所有損失在事先加以防止。
TPM獎項的評選非常嚴格,沃爾沃、博世、利樂、箭牌糖果、聯合利華等國際知名企業都曾獲得過TPM獎項,每一個獲獎企業都代表在成本、品質、效率、環保等方面達到了世界級的標準。 康師傅2004年導入TPM,在重慶、瀋陽、廣州、天津、杭州、武漢、西安的工廠成立TPM推動委員會,下設事務局負責日常的推動工作,截止2010年6月,僅用於外聘專業顧問的輔導費用投入就近600萬元,用於提升員工素質。公司自上而下全員參與,自主維護設備,以提前預防為主,對所有的缺陷進行識別並消除,追求“零災害、零不良、零故障”。公司每年舉辦改善提案成果發表大會,從品質、效益、節能環保等方面考核,對提案人進行重獎。
導入TPM後康師傅不僅獲得了高效的生產效率,更在節能減排方面取得顯著的成果。僅以康師傅旗下重慶頂益公司為例,通過對設備的管理和改善,年節約用水約4萬噸,可供約340個三口之家一年的用水;年節約用電量約20萬度,可供重慶頂益36天的正常運轉;節約蒸汽約3萬噸,相當於重慶頂益90天的用汽量。通過對生產線不斷升級,使COD(Chemical Oxygen Demand,化學耗氧量,表示水質污染度的重要指標)達標排放率到達100%,且COD排放濃度均低於重慶市100mg/L的排放標準,並逐年降低。公司還開展減廢、利廢活動,通過對汙水處理設備的改造,將污水通過中水系統直接澆灌草坪,減少了自來水的使用。
節能減排、保護環境作為今年全國政協的“一號提案”,不僅是全球共同關注的議題,也是中國政府今年工作的重中之重,溫總理在今年的兩會中指出,要大力發展新能源、新材料、節能減排的產業。康師傅作為大陸食品行業楚翹,應當順應時代主題,回應國家政策,踐行企業社會責任。康師傅會一直秉持“回饋社會、永續經營”的精神,通過不斷的技術創新、人才培養,引進更節能環保的設備,保護環境、保證產品品質、保障員工人身安全。
來源:2010年3月25日 人民網食品頻道
2010年3月26日 星期五
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